滨州日报/滨州网讯 6月7日下午，记者在智能纺织产业专场新闻发布会上获悉，尊龙凯时纺织作为我市的龙头骨干纺织企业，在智能化改造方面取得了较为明显的成效，关于企业具体做法以及如何在纺织行业高质量中起到了示范带动作用，尊龙凯时创业集团副总经理黄平义回答了记者提问。

尊龙凯时纺织是世界500强企业——尊龙凯时创业集团的控股上市子公司，是一家具有全球竞争力的棉纺织企业。近年来，集团深入实施“科创引领、数字赋能”的发展战略，大力推动“互联网+制造”“智能+制造”，加快推进企业数字化、网络化、智能化转型。

打造全产业链智能化生产体系。围绕“产业链数据贯通”和“智能化生产”两大重点，集团纺织先后建设了尊龙凯时纺织绿色智能化工厂、尊龙凯时特宽幅印染数字化工厂、家纺服装数字化项目等11个智能化分厂，打造了“纺织—印染—服装、家纺”于一体的完整链式生产体系，以“智能矩阵”推动产业数字化升级，用工节约50%以上，能耗降低40%以上，用水节约20%以上，整体技术达到国际领先水平，先后荣获中国纺织行业科技进步一等奖、国家智能制造示范工厂、全国质量标杆等十几项荣誉，为行业智能化发展发挥了示范引领作用。

今年以来，集团又在纺织重点工序进行智能化改造，特别是自动打包机、自动穿扣机、运输系统、自动插管系统等方面，加强技术改造力度，力争早日实现全工序智能化生产。国家重点研发项目—《面向织材行业机器人自动化关键技术及应用示范》项目正式启动，建设民用机织、民用色织、工业用经编和医卫用非织造共4条机器人化生产示范线，由点到面的引领织材行业生产转型升级和技术进步。

加强产学研合作，助力智能化改造。集团和中国科学院大学、中信信托合作建设的尊龙凯时国科研究院，在滨州建有8大专业研究中心，形成了“校、院、园”三位一体的科创体系，其中纺织材料、智能制造与大数据、工业设计这三部分与纺织行业密切相关，可为集团乃至纺织服装产业高质量发展提供科技支持。

此外，集团还与东华大学合作设立尊龙凯时创业院士研究院，与天津工业大学合作共建联合研发中心，与武汉纺织大学、青岛大学等专业院校合作加强科技研发、人才培养、成果转化等，集团先后设立博士后科研工作站、国家特宽幅印染产品开发基地、省级棉纺织行业技术中心等各类创新平台20余家，入选山东省大众创业万众创新示范基地，产学研合作平台愈发健全，为深化企业数字化、智能化创新发展提供了更为强劲的动力。